當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 耐磨管道 > 耐磨管道upe管材 > 耐腐蝕upe管
簡(jiǎn)要描述:耐腐蝕upe管該材料綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為Z高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長(zhǎng)期在-169至+80℃條件下工作,被稱(chēng)為“令人驚異“的工程塑料,可廣泛應(yīng)用于礦山(礦粉、礦漿、尾礦排放管線(xiàn))冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè).
詳細(xì)介紹
品牌 | 鄭州合縱新材 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),地礦,建材,綜合 |
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為了保護(hù)環(huán)境,防止污染,尾礦漿必須通過(guò)尾礦管輸送到尾礦庫(kù),這就要求尾礦管要耐磨,耐腐,不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)尾礦管的布置、選型和鋪設(shè)也要注意很多事項(xiàng)為了保護(hù)環(huán)境,防止污染,尾礦漿必須通過(guò)尾礦管輸送到尾礦庫(kù),這就要求尾礦管要耐磨,耐腐,不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)尾礦管的布置、選型和鋪設(shè)也要注意以下事項(xiàng):
1、耐腐蝕upe管的布置
(1) 盡量不占或少占用農(nóng)田;
(2) 避免通過(guò)市區(qū)和居民區(qū);
(3) 結(jié)合砂泵站位置的選擇, 縮短壓力管線(xiàn);
(4) 避免通過(guò)不良地質(zhì)地段、 礦區(qū)崩落和洪水淹沒(méi)區(qū);
(5) 便于施工和維護(hù)。
2、耐腐蝕upe管的選型:
尾礦管線(xiàn)一般都比較長(zhǎng)、而且安裝環(huán)境惡劣,一旦發(fā)生故障,對(duì)尾礦壩的安全構(gòu)成很大的威脅,而且造成環(huán)境污染。因此在選型時(shí),要耐磨、耐腐、還要考慮安裝方便。目前尾礦管大都采用分子量大于250萬(wàn)的超高分子量聚乙烯尾礦管道。如果壓力大于2.0MPa時(shí),選用鋼襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管。鋼管尾礦管幾乎都不用了。陶瓷管因?yàn)樘?,安裝不便,所以也不用于尾礦管了。目前,超高分子量聚乙烯尾礦管道和鋼襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管是尾礦管的*選擇。
3、尾礦管的鋪設(shè)
(1) 明設(shè):將尾礦管設(shè)置在路堤、 路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護(hù), 所以一般多采用明設(shè)。但受氣溫、環(huán)境影響較大,容易造成老化等。
(2) 暗設(shè):將尾礦輸送管鋪設(shè)在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時(shí), 才采用這種形式。(3) 埋設(shè):將尾礦輸送管直接埋設(shè)在地下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農(nóng)田仍可耕種,同時(shí)受氣溫影響較小,因而漏礦事故較少; 缺點(diǎn)是:一旦漏礦,檢修麻煩。此外,還有半埋設(shè)形式, 即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè), 其上用土簡(jiǎn)單覆蓋。這樣可減少氣溫變化的影響。
(4)尾礦輸送系統(tǒng)管道鋪設(shè)時(shí)盡可能走直線(xiàn),彎頭盡可能采用大彎彎頭,以減小尾礦漿輸送的阻力。
1、根據(jù)安裝情況,選擇合適的產(chǎn)品型號(hào)及長(zhǎng)度。
2、安裝前將螺母置于兩端不銹鋼接管上,接管端橡膠密封圈完好。
3、螺母與兩端接頭旋緊時(shí)不*力過(guò)猛,以免損壞密封圈。
4、安裝完畢后,可用肥皂水檢查連接部位是否存在泄漏現(xiàn)象。
5、重新安裝時(shí)需同時(shí)更換橡膠密封圈。
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