隨著我國環(huán)境污染問題日益嚴峻,開始不斷完善環(huán)保方面的法律規(guī)范,并進一步加大了懲治力度。加油站不僅要嚴控油氣對空氣的污染,也必須重視油料滲漏有可能帶來的對土壤、地下水的污染。
據(jù)了解,的加油站行業(yè)規(guī)范及各地方環(huán)保局的相關(guān)規(guī)定,越來越多的石油公司開始認識到加油站地埋復合管道防滲漏可監(jiān)測的優(yōu)勢,開始推廣使用。然而,外市場上還存在一些所謂的“雙層”管道,他們看似“雙層”,實際上沒有實現(xiàn)真正的連續(xù)貫通空間,因此無法進行相關(guān)的滲漏檢測工作。
新型加油站輸油管道簡介:
管體--高密度聚乙烯
粘結(jié)層--把聚乙烯 和 EVOH粘結(jié)在一起
防滲層--純凈 EVOH(乙烯 (乙烯 -乙烯醇共聚物)
加油站輸油管道的結(jié)構(gòu): 按EVOH阻氧層在管材中的位置,有三種不同的EVOH管:
A、加油站輸油管線內(nèi)層是EVOH阻氧層,外層是PE或PEX層,兩層間是熱熔膠層的EVOH管;
B、內(nèi)層是PE或PEX層,外層是EVOH阻氧層,兩層間是熱熔膠層的EVOH管;
C、加油站輸油管線內(nèi)層是PE或PEX層,中間層EVOH阻氧層,外層再覆蓋一層PE或PEX層,內(nèi)外兩層間各有一層熱熔膠層的EVOH管。
前兩種EVOH加油站輸油管線都是三層結(jié)構(gòu)的,后一種是五層結(jié)構(gòu)的。五層結(jié)構(gòu)的EVOH管設(shè)備也相應復雜些。
加油站輸油管的設(shè)備
加油站復合輸油管線的設(shè)備與一般塑料管材的設(shè)備看似很接近,但在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)(如:螺桿構(gòu)造、機頭構(gòu)造、冷卻定型原理等)仍有相當?shù)奶攸c,這就需要有的、加工經(jīng)驗及較高的能力才能完成。EVOH樹脂過熱會分解,易粘附在金屬表面,擠出元件要避免有凹凸部件、尖角及死點。
與無縫鋼管相比的優(yōu)勢
加油站輸油管道材料堅韌的撓性結(jié)構(gòu)使得加油站管道系統(tǒng)具有很強的抗壓、抗沖撞、抗穿刺、抗拉伸、抗地動能力。無縫鋼管不可被拉伸,埋地鋪設(shè)一般都為剛性連接,受地質(zhì)沉降及季節(jié)溫差縮漲影響,存在管線變形、滲漏的安全隱患。而加油站雙層復合管材具有良好的柔韌性,熱漲線形系數(shù)小,可有效抵抗地應力的作用而不因地動影響各連接部位的緊密性,從而確保了加油站管道系統(tǒng)的安全可靠。
加油站輸油管安裝要求
加油站輸油管道、管件的連接應采用電熔承插焊接方式或壓緊式機械連接方式。埋地部分的熱塑性塑料復合管道應采用電熱熔承插焊接方式;電熔承插焊接必須采用供應商提供的焊接機。
加油站輸油管道、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,連接前應將管材、管件在施工現(xiàn)場放置至少半小時,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。
加油站輸油管道連接時,管道、管件的切割必須采用供應商提供的管剪或管刀。切割斷面需平整、光滑、去毛刺,且斷面應垂直于管軸線。
加油站管線埋地安裝時,應盡量采用zui少的接頭。
加油站輸油管產(chǎn)品特性:
1.使用壽命長。 傳統(tǒng)加油站輸油管線在埋地鋪設(shè)前一般都要進行防腐處理,即使在中性無腐蝕性土壤中,平均使用壽命也僅為10年。而加油站輸油管線因其穩(wěn)定的性質(zhì),使用壽命可達到50年免維護,基本達到了加油站的設(shè)計使用極限。
2.安全抗靜電性。 加油站輸油管線的內(nèi)表面光滑,水力線形系數(shù)好,管道內(nèi)液體流態(tài)可減少靜電荷的產(chǎn)生,同時復合管材為多層設(shè)計,獨立設(shè)計導電層,具有導靜電性,能有效地防止靜電聚集放電,完夠達到建設(shè)標準要求(體電阻率小于108Ω.m,表面電阻率小于1010Ω)。
3.安裝施工安全、。 加油站輸油管線施工要求的安全條件高,尤其在加油站改造、維修中,可涉及到殘余可燃、爆炸危險性油品、油氣的焊接施工。復合管材一般采用定制的連接彎頭、管件,采用熱熔或粘結(jié)原理,避免了傳統(tǒng)工藝上的明火作業(yè)。無縫鋼管管道鋪設(shè)一般都須對管線進行加強級防腐,并埋設(shè)在管溝內(nèi),一座加油站的施工時間平均應在10-12日內(nèi)。而復合管材不需防腐處理,可直接埋地鋪設(shè),平均工期僅為3-5日。
4.耐腐蝕。 加油站輸油管線具有*的耐腐蝕性,且生銹。因加油站輸油管線多為埋地管線,傳統(tǒng)鋼制管線工藝受土壤酸堿度及土質(zhì)化學成分的限制,需進行多道防腐措施才能埋地鋪設(shè)。復合管材因其特殊的化學材料,自身不發(fā)生電化學反應,也很難電離與土壤中的其它化學成分發(fā)生反應。具有較高的化學穩(wěn)定性,對酸、堿溶液具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。在土壤腐蝕性強,濕度大的地區(qū),與鋼制管材相比具有明顯的抗腐蝕、銹蝕的優(yōu)勢。
5.承壓能力大,堅韌性強。 加油站輸油管線一般都設(shè)計為多層結(jié)構(gòu),采用化學的分子連接方式連接不同管道層,使多層管道成為一個堅實的整體,消除層與層之間剝離引起的滲漏和溶脹風險,承壓能力高于無縫鋼管。zui高工作壓力可達4.0MPa,負壓可達0.1MPa, *建設(shè)標準中規(guī)定的非金屬復合管材zui大工作壓力不小于0.35MPa的要求。
6. 運輸方便。 加油站輸油管線的重量可達到鋼管重量的十分之一,而且因其具有良好的撓性和彎曲度,可捆盤整裝運輸,管材運輸不受加工長度的限制,大大方便了材料的貨物物流運輸。
鄭州合縱新材產(chǎn)品系列:
1,超高分子量聚乙烯管道:應用在尾礦,抽沙,隧道逃生,原材料來自上?;ぱ芯吭?;
2,鋼帶波紋管:口徑大,連接方式簡便,重量輕,市政排污;
3,EVOH復合管:加油站輸油,輸送汽油,柴油,天然氣等;
4,HDPE高密度聚乙烯管道:給排水管線、灌溉管、全新料;
5,襯塑管道:化學水輸送,一般鋼管材質(zhì)無縫管,內(nèi)襯化學性能優(yōu)異的聚乙烯、聚烯烴等;
6,襯膠管道:人工機械二合一,內(nèi)襯丁基橡膠或者進口橡膠;
7,浮體:抽沙管道配套浮體,浮力大,桔黃色警示,水上作業(yè);
8. 油井內(nèi)襯管:襯管和油管結(jié)合在一起,形成“管中管”結(jié)構(gòu),耐磨腐蝕等;
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